1. Proceso de pretratamiento: Tras el procesamiento, quedan aceite de laminación y otros contaminantes en la superficie de las láminas de acero laminadas en frío. Estos se eliminan haciendo pasar la lámina con carga eléctrica por una solución alcalina que induce una reacción electroquímica.
2. Recocido: Las propiedades del material de la lámina de acero pretratada pueden modificarse y mejorarse mediante la recristalización durante el proceso de recocido.
3. Galvanizado por inmersión en caliente: Tras pasar por el horno de recocido, las láminas de acero se sumergen en un baño de zinc, donde se recubre la superficie con Zn fundido. El peso de recubrimiento deseado se consigue eliminando el exceso de zinc antes de que se solidifique mediante aire a alta presión procedente de una cuchilla de aire.
4. Galvanizado y recocido: Tras pasar por la cuchilla de aire, la superficie de la lámina de acero puede recubrirse con un compuesto de zinc antes de volver a calentarse durante el proceso de recocido. Los átomos de Zn se difunden en el Fe y forman una aleación de la serie Zn-Fe.
5. Laminado de acabado y tratamiento químico: Para obtener una superficie plana y un acabado elegante, la lámina de acero se procesa con un laminador de skin-pass. Para evitar la formación de óxido blanco, que suele aparecer en la superficie del zinc activado, y mejorar la resistencia a la corrosión, la superficie se recubre con una resina sin Cr.
6. Inspección y bobinado: Para obtener una superficie plana y un acabado elegante, la lámina de acero se procesa con un laminador de skin-pass. Para evitar la formación de óxido blanco, que suele aparecer en la superficie del zinc activado, y mejorar la resistencia a la corrosión, la superficie se recubre con una resina sin Cr.